東陽テクニカ/PI-1000

引用元：東陽テクニカ公式HP
https://www.toyo.co.jp/lp/las/

本記事では、東陽テクニカが扱っているオイルパーティクルカウンタ「PI-1000」の特徴や活用例を紹介します。

油中の微粒子を運転中に連続計測できる本製品は、異常の予兆を捉えることでメンテナンス時期を最適化し、しゅう動部品の寿命延長とトータルコスト削減につなげる製品です。

PI-1000の強み

変化を線で把握し、過不足のない
メンテナンス判断へ

抜き取り検査のような「点」ではなく、連続したトレンド（線）として油の状態変化を追えるため、「いつから」「どの程度」変化しているかを把握できます。内部の脱泡機構と専用ポンプにより、気泡や流量変動の影響を受けにくい安定した測定を実現。ノイズの少ないデータを継続的に蓄積できるため、微細な変化も捉えやすくなります。

潤滑油の状態を正確に把握できることで、必要以上のオイル交換や部品交換を避け、過不足のないメンテナンス判断によるコスト最適化につながります。

特定粒子の挙動を追跡して
故障予知の精度を高める

5～150µmの粒子を検出し、装置ごとに異なる摩耗粒子サイズに合わせて8つの測定レンジから任意のしきい値を設定することで、装置の摩耗に関わる特定サイズの粒子だけを重点的に追跡。
摩耗が進行する際に増える粒子の変化を継続的に追うことで、故障の兆候を早い段階で見つけられます。

また、EMC対策済みPLCの採用により電気的ノイズが多い環境でも安定した計測の維持が可能です。
鱗片状の摩耗粉にも対応する測定方式が複雑な摩耗パターンでも信頼性の高いデータを提供。微細な変化も捉えることで、故障予知の精度が向上します。

PI-1000の活用例

潤滑油の常時監視で
焼き付き事故を未然に防止

エンジンやミッションでは、運転中の摩耗粉を抜き取り検査だけで追うのが難しく、焼き付きリスクの前兆を見逃しやすいのが課題です。

PI-1000を設置すれば、摩耗粉をインラインで常時監視し、特定粒子の増加などの異常兆候を早期に捉えられます。
適切なタイミングで油交換やフィルタ交換が行え、焼き付き防止と部品寿命を維持。不要な廃油を減らすことでSDGsの達成にもつながります。

遠隔設備の潤滑油監視で
交換タイミングを判断しやすい

洋上風力設備では、現場へ頻繁に向かえないため、ギアボックスや発電装置の潤滑油状態を継続的に把握することが難しいという課題があります。
PI-1000は、抜き取り検査では捉えにくい変化も見逃しません。
脱泡機構とEMC対策により、気泡や電気ノイズの多い環境でも安定したデータを取得できるため、潤滑油の交換時期を判断するための材料として活用できます。

PI-1000の仕様

引用元：東陽テクニカ公式HP
https://www.toyo.co.jp/lp/las/

PI-1000のサポート体制・
デモ・レンタル機について

東陽テクニカは、振動・温度・電磁環境など多岐にわたる計測技術を扱っています。
油中粒子計測にとどまらず、設備保全全体を見据えた広い技術的知見を有しており、現場の課題解決を支援する体制が整っているのが特徴です。

導入後のサポートも手厚く、年1回の保守・校正（分解洗浄含む）によって機器精度を維持。
摩耗粉データの読み方や傾向判定のアドバイスも受けられるため、専門知識に不安がある場合でもスムーズな運用が行えます。

検討時には、別途費用にて1～3か月の実機レンタルが可能。
期間は柔軟に調整でき、油種や流量、設置条件との相性を事前に確認できるため、ミスマッチを防いで導入へ進めます。

東陽テクニカの会社概要